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电镀锌镍合金的挂镀和滚镀发布日期:2017-07-21 13:54 【关闭】摘要:电镀锌镍合金本段文章仅讨论挂镀和滚镀这种两种生产工艺,因为这两种生产工艺随着时间的推进越来越受到加工厂的推崇。下面分别扼要介绍这—镀种的生产工艺、性能以及应用概况。

电镀锌镍合金本段文章仅讨论挂镀和滚镀这种两种生产工艺,因为这两种生产工艺随着时间的推进越来越受到加工厂的推崇。下面分别扼要介绍这—镀种的生产工艺、性能以及应用概况。 

l锌镍合金电镀工艺 前人曾研究过多种类型的锌镍合金电镀液体 系,迄今用于工业生产的电镀液主要是碱性和酸性 氯化物型两类。

前者获得的电镀层中的镍含量一般 镀层的耐蚀性随着镍含量的增加而增加,当镍含量 达到136---15%时其耐蚀性达到最高值。进一步增 加镀层中的镍含量不但无助于耐蚀性的提高,而且 会导致镀层脆性增加以及难以在镀层表面形成彩色 钝化膜。

 该镀层的电极电位较钢铁的电极电位要负。 因此.这种合金镀层与锌镀层相同,属阳极性保护 镀层。这类镀层的优点是,在镀层机械损伤的情况 下。损伤处周围的镀层仍能有效地保护钢铁基体免 遭腐蚀。

 2.1.3该镀层具有优异的抗大气腐蚀和海水腐蚀性 能,其耐腐蚀性较相同厚度的金属锌层至少高3--4 倍以上。中性盐雾试验表明,厚度为5 ̄8斗m的未 经铬酸盐钝化处理的锌镍合金镀层出现红锈的时间 在500h左右,经铬酸盐钝化处理后的锌镍合金镀层 出现红锈的时间可达2000h以上。此外,锌镍合金 镀层在出现红锈后,红锈的扩展速度较金属锌要慢 得多。

 2.1.4经铬酸盐钝化处理的锌镀层在100-150。C下钝 化膜分解变黑,其耐蚀性急剧下降,而经铬酸盐钝 化处理的锌镍合金层可耐200,-,250。C高温。中性盐 雾试验表明,彩色钝化处理过的锌镍合金镀层经200 ℃2h烧烤后,其出现红锈的时间仍在1000h以上。

 2.1.5该镀层(包括镀态和经铬酸盐钝化处理)经挤 压、弯曲等各种机械成型后仍保持高耐蚀性。 2.2硬度、耐磨性 该镀层的硬度为I-IVl80--’220。高于电镀锌 层(HV90~130),其耐磨性也优于金属锌层。 

49 在W一10%(wt),后者可获得镍含量超过10%的镀 层。碱性电镀锌镍合金的最大优点是均镀能力好, 镀层厚度相对均匀,其次是镀液的腐蚀性较弱。它 的缺点是电流效率低。镀层沉积速度慢以及镀层耐 蚀性、光亮性不如由酸性氯化物型所获得的锌镍合 金镀层。此外,碱性锌镍合金电镀的另一个缺点是 不能用于高碳钢、铸铁零部件的表面镀覆。


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