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电镀锌镍合金提高了镀层耐蚀性档次发布日期:2017-07-21 13:56 【关闭】摘要:电镀锌镍合金提高了镀层耐蚀性档次, 随着时代的发展,科技突飞猛进,许多产品要求越来越高
        电镀锌镍合金提高了镀层耐蚀性档次, 随着时代的发展,科技突飞猛进,许多产品要求越来越高,以镀锌为主防护电镀领域单金属电镀已难于适应时代发展的要求。合金镀层防护性能是优于单金属镀层,早已形成共识,但是由于工艺上的某些原因,推广力度不够。 在上世纪的70年代,由于汽车工业高速的发展,日美等的汽车出口大国,考虑到车体用镀锌钢板满足不了高寒盐砂地带行驶的防护性能要求,于是着重研究在钢铁基体镀锌系合金,以此取代了金属锌层来提高抗蚀性,这一研究取得突破性的进展,于是锌系合金中的Zn-Fe、Zn-Ni合金电镀很快用于汽车工业而逐步在国内外推广开来证实了锌铁合金镀层的防护性能远远超过了单金属的锌镀层。于是从加厚镀层到稀土钝化,甚至加上封闭剂,经盐雾试验,不要说400小时,就连200小时也达不到。在此燃眉之际,有人介绍采用锌镍合金工艺,电镀后再闪镀一层光亮锌,彩钝化盐雾试验无问题。之所以要闪镀一层光亮锌,是由于锌镍合金镀层的彩钝色泽没有镀锌彩钝的色泽鲜艳。果真这一招真灵,一举成功,彩钝盐雾试验超过400小时无白锈。但经核算,Zn-Ni合金成本比镀锌高得多,要和外商就此签单,加工费仅是微利,还不如国内镀锌的利润,能不能选一个防护性能同锌镍合金工艺一样优异的工艺来满足外商要求,反正不误外商交试验样品的期限就行。功夫不负有心人,我们终于在网上查到锌铁合金相关资料,按网上介绍成都市新都高新电镀环保工程研究所独家推出的氯化物锌铁合金电镀工艺,已有10余年的应用实践经验,经联系得到这一工艺的详细资料并提供光亮剂作试验用的样品。 电镀锌镍合金是取代镀锌工艺的最佳选择,其独到之处,不仅镀层防护性能远远超过普通镀锌,而且氯化物镀锌溶液可以直接转化为氯化物锌铁合金溶液。上这种新工艺很容易,只需将原溶液进行大处理,基本去除原有光亮剂,加入铁盐和新的光亮剂就成为新工艺了,这种调整改变基本不增加投资。通过氯化钾镀锌与锌铁合金的生产比较,我们有如下体会:锌铁合金镀层比钾盐镀锌层结晶更细小致密,防护性能更优异。钾盐镀锌溶液分散能力不如锌铁合金溶液好,80dm2的工件,钾盐镀锌时,平面件中间部位呈蛋形发雾不亮。转化为锌铁合金镀液后这种现象消除,整个色泽光亮一致。钾盐镀锌低铬彩钝易脱膜,白钝易变色,转化为锌铁合金镀液后,这种现象未出现过。钾盐镀锌特别是滚镀液每月需大处理一次,否则不能正常生产,转化为锌铁合金镀液后一年不处理照常生产。镀锌铁合金的综合成本低于钾盐镀锌,有较好的经济效益。
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