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电镀锌镍合金两种工艺在我国的发展发布日期:2017-07-21 13:56 【关闭】摘要:我国对电镀锌镍合金的研究开始于上个世纪八十年代,所研究的主要是酸性氯化物的电镀工艺技术。并在不断的探究中
      我国对电镀锌镍合金的研究开始于上个世纪八十年代,所研究的主要是酸性氯化物的电镀工艺技术。并在不断的探究中,成功地发现了酸性氯化物电镀锌镍合金的关键技术,并确定了有效的抵制低阴极电流的密度区镍沉积组合使用的添加剂。正因为这一项目的突破进展,这项工艺便可用在形状比较复杂的钢铁件等的挂镀上,也可以用在滚镀上。从九十年代起,我国多家企业将这个工艺投入到了工业批量生产中使用,主要有电缆桥架的加工使用。
电镀锌镍合金在我国的发展和普及还是近几年才真正开始的,而且发展的只是碱性锌镍合金的电镀工艺,酸性锌镍合金电镀至今都没有得到有效的发展。如前所述,酸性锌镍合金工艺的选择也是取决于工业器件的形状(除部分钢种外),所以按正常的逻辑思维来说,电镀锌镍合金两种工艺的应用比例应应保持大致接近的,而不是实际上的有极大的差别。
但目前酸性锌镍合金电镀所占的市场比例很低,主要原因就在于使用中的问题,相当多的工件本应该采用酸性锌镍合金电镀,目前市场上普遍采用了碱性的锌镍合金电镀工艺。就以煤矿单体的液压支柱为例来说,全国使用量中,电镀锌镍合金加工的单位都采用的碱性锌镍合金电镀工艺,没有一家企业采用酸性锌镍合金电镀工艺。
而实际上,这些工件若是在镀层镍含量基本相同、镀层厚度基本相同、耐蚀性相似的前提下,使用酸性锌镍合金的电镀工艺生产的成本比使用碱性锌镍合金的电镀工艺的成本低一半左右,产量可提升2倍及以上。因此加强对酸性锌镍合金电镀工艺的宣传使用将会带来更大的电镀锌镍合金市场的发展。
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