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电镀锌镍合金常见故障现象及分析发布日期:2017-07-21 13:56 【关闭】摘要:电镀锌镍合金主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对于铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作底层或者采用多层镍电镀。
电镀锌镍合金主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对于铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作底层或者采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来镍镀层不光亮,但容易抛光。使用某些光亮剂可以获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表及日用五金等方面。含有一部分氯化物硫酸盐-氯化物溶液,称为是“瓦特”镍镀液,在生产中的应用最广。
借电化学作用,在黑色金属或者有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层,但是主要用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中,进行电镀。如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、香豆素、对甲苯磺胺等光亮剂,即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。
电镀锌镍合金常见故障现象及分析,针孔、麻点与脱皮,镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中最常见的故障,主要是由以下几种原因造成的。热处理工艺不当,在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。镀前处理不良,热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污,当灰尘落在表面上,并与油脂混粘在一起,时间久了很难清洗干净,从而使工件表面形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成针孔。镀层起皮脱落,
此类故障主要有两种可能原因,一是镀层与基体附着力不佳,二是镀镍层脆性大,延展性小。
耐腐蚀性差,由于镀镍层的孔隙率高,只有当镀层厚度超过25 微米时才基本上无孔。因此薄的镀镍层不能单独用来作防护性镀层,最好采用双层镍与多层镍体系。挂绿腐蚀,电镀锌镍合金后采用VCF一385防锈切削液对镀层进行封闭处理,当防锈切削液干燥后,在产品上便形成挂绿的不良现象。内孔露铜,由于光亮镍镀液的深镀能力不如氰化镀暗铜的好,电镀后亮镍镀层在产品内孔部位不能完全把铜镀层覆盖,故造成产品内孔露铜色的不良现象。
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