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电镀锌镍合金镀层的性能与应用发布日期:2017-07-21 13:57 【关闭】摘要:成型性能 厚度小于12¨m的电镀锌镍合金镀层具有良好的延 展性(与金属镍相当),它与基体的结合力良好。可 进行冷冲、扎制、拉丝等各种机械成型而不损坏镀 层,但随着镀层厚度的进一步增加。

 电镀锌镍合金镀层的性能

 电镀锌镍合金的耐蚀性 

    电镀锌镍合金镀层中的镍含量—般不超过15%

          成型性能 厚度小于12¨m的电镀锌镍合金镀层具有良好的延 展性(与金属镍相当),它与基体的结合力良好。可 进行冷冲、扎制、拉丝等各种机械成型而不损坏镀 层,但随着镀层厚度的进一步增加。镀层的内应力 增加,延展性下降。

       氢脆性 均可用电镀锌镍合金予以取代。近年来,国外杂志 对电镀锌镍合金取代电镀镉的工业应用报导得愈来 愈多。 汽车工业是发达国家电镀锌镍合金的最大用户 ,日本的丰田、马自达、本田;美国的克莱斯 勒、福特;德国的奔驰、大众、阿贝尔(opel)等世 界著名汽车制造商都已制订出汽车零部件电镀锌镍 合金标准规范,取代原有电镀镉规范。其使用的零 部件包括汽车的转向系统,-液压制动系统以及燃油 .和传动系统、空调。据报导,1988年欧洲两家汽车 制造厂建立的电镀锌镍合金车间的电镀液容量就达 250,oooL。根据目前的趋势,在汽车生产中锌镍 合金镀层的应用将不断增加。紧固件是镀镉较多的 部件。由于电镀锌镍合金的耐蚀性超过镀镉层,氢 脆倾向小,价格低,是紧固件的最佳防护选择。目 前航空、汽车、航海、国防工业等紧固件已较多用 锌镍合金电镀只具有极小的渗氢现象。不易导 致高强钢发生氢脆。

    与油漆的粘着性 该镀层经钝化或磷化处理后与油漆有良好的粘 着力。

电镀锌镍合金的应用   电镀锌镍合金于20世纪80年代相继在日本、西 德、美国等发达国家投人生产并得到广泛的工业应 用,其应用范围和数量目前仍在迅速扩大中。电镀 锌镍合金主要用作钢铁材料的耐蚀保护镀层。用以 取代镉镀层和锌镀层。 

        用作代镉镀层 因镉具有优异的抗大气腐蚀性能,低的接触电 阻,良好的焊接性。以及电镀镉.尤其是低氢镀镉 导致高强钢氢脆倾向比电镀锌要小等特点而在工程 上得到广泛应用,仅美国20世纪80年代年电镀镉量 就达500万磅。然而,日本、欧洲等许多国家因镉 的高毒性而禁止其使用并通过法律限制含镉产品的 出口和进口。美国现时虽尚未禁止电镀镉的使用, 但其用量日益减少。为此,近年来国外为寻找适宜 的代镉镀层进行了广泛的探索和研究。对为数众多 的金属镀层和合金镀层的各项性能进行对比研究后 认为,电镀锌镍合金是最佳的代镉镀层之一。除接 触电阻较镉大外,锌镍合金的耐蚀性为镉的2-3 倍,电镀锌镍合金较低氢脆镀镉更不易导致高强钢 发生氢脆,

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